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压铸机故障压铸机液压系统用油注意事项

时间:2018-10-20 19:04:28    来源:中国机械设备网    浏览次数:    我来说两句() 字号:TT

在进行压铸生产的时候,压铸机是最基本的生产设备之一。而压铸机的液压传动系统是压铸机的重要组成部分。在压铸时,压铸机主要是通过液压传动系统的驱动来完成设备的运行。液压系统品质的好坏,对于压铸机的性能产生着重要的影响。液压系统的泄漏,是目前压铸机普遍存在的故障现象,其是由多种原因造成。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

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一、压铸机液压系统工作原理BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

压铸机通常是由床身、液压系统、电气系统和冷却系统等部分组成。而液压系统主要由合型缸、压射缸、增压缸和顶出缸共4大缸和液压站、蓄能器组成。当压铸机进行工作时,主要由液压系统来完成合模、压射、开模、顶出等一系列的动作。液压系统的简单流程主要包括:启动合模压射开模跟出顶出顶杆退回。压铸机的液压系统工作原理主要是:启动油泵,将转换开关处于联运的状态,按下合型按钮,合型完毕,允许压射指示灯亮,注入铝水,就可以按下压射按钮,然后系统在事先调定好的参数状态下,进入稳定的运行状态,一次压射循环就结束。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

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二、液压系统常见的故障BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

    液压系统常见的故障主要有以下方面:BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 液压系统的液压油外泄漏BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

通常是指联接的环节容易发生的外泄漏,发生故障的位置,主要是油管与液压油缸的联接处;油管与液压油路板联接的地方;还有液压各种阀的安装处等。这种现象多是联接螺母松动或者是密封圈破损所造成的。发生这种情况后,更换密封圈,并拧紧螺母即可。还有一种情况,由于液压缸的密封圈老化或者其他原因造成的破损,从而出现泄漏,遇到这种情况,更换密封圈即可。再有,就是油管有暗漏情况出现。这种情况多是由于油管弯曲处出现裂缝,只需要进行换管或者烧焊就可以了。最后一种情况就是出现了油路块的暗漏,这种情况是极为罕见的,但是如果真的发生了,那么就是油路上有没有通的气孔,这些原有的气孔由于长时间受到压力的挤压,最后被打通,从而发生了漏油的现象。这种故障处理起来比较简单,进行烧焊修复就可以了。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 液压系统的液压油发生内泄漏。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

出现内泄漏,主要是指各阀门的内部发生了漏洞,从油路内部直接到了油缸。这种故障情况比较复杂,而且对于工作人员而言,找到发生内泄漏的阀门比较复杂。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

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三、液压系统泄漏原因剖析及解决办法BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

    压铸机液压系统发生泄漏,原因是多方面造成的。不同的原因出现的泄漏,表现出来的特征也不尽相同。可以根据机器运行时出现的不正常现象,进行认真分析,从而发现故障产生的根源。并可以采用下办法加以解决。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 采用隔离阀的方法BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

具体来讲,就是用铜片把阀的通口进行封堵,从而达到该阀被隔离的状况,然后就可以开机,观察系统的压力是否出现了与往常不同的变化。这还可以细分,一种用加法,一种用减法。前者就是一个挨一个去逐步的验阀,每封堵一个阀,就需要试开一次机,如果封完试机压力升成正常的值,那么刚封的阀有内泄漏。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

另外,还可以采用减法来试验,事先把所有点阀门都封堵,然后开始一个挨一个地进行试机,如果压力发生不正常的变化,那么刚解封的阀就是发生了内泄漏。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 采用渗漏法BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

首先将所有的阀体拆掉,然后用汽油灌至孔内,观察油面下降情况进行漏油的速度检测,从而对阀体有没有发生内泄的情况,做出正确的判断。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 其他检查泄漏的方法BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

经验法也是一个进行检查的好办法,比如说,当压铸机在运行的时候压力不够大,那么很多情况下都是由于溢流阀出现了内泄漏而造成的。如果进行开机后的调节,那么系统没有发生变化的时候,可以进行溢流阀的更换,这样一来,问题就会得到很好的解决。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

当油泵出现故障的时候,也会发生油泵的泄漏,特别是使用时间较长,磨损比较厉害的油泵,就易发生这种情况,如果很难进行修复的话,可以考虑更换,这样可从根本上解决问题。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

当进油管出现漏气的时候,也会发生漏油。这种故障的出现,主要是液压系统有噪音,并且还有油管振动的现象,此时油表上的显示,也会不正常,表现为指针的摇摆不定,如果此时采用一些粘度比较高的油(比如黄油)把油管封起来,那么很快不会发现泄漏的地方。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

当压铸机的液压系统中所安装的滤油器过小,管径也过小时,也会出现有噪音的现象,此时油管也会发生振动,油表当然也会摆不定。这种情况比较复杂,不容易找到漏气的地方。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

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四、液压系统泄漏的预防措施BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

    液压系统,其相当于是压铸机的心脏。而液压油则相当于压铸机的血液,为了尽可能地减少液压系统发生泄漏,必需注意日常的维护。在液压系统的运行过程中,做好维护和修理工作,就可以很好地预防问题的发生。具体而言,可以从以下几点着手,做好液压系统泄漏的预防工作。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

  1. 做好液压油的选择BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

对于压铸机而言,如果采用液压油的品质不好,那么就会直接影响到压铸机的油阀的寿命,造成油阀寿命的缩短,很快就发生了损坏。如果出现这种情况,自然就会导致液压系统的油液泄漏,影响机器的正常使用。选择适宜品种、适宜粘度的液压油,是保证系统正常运行的首要条件,同时也是预防液压系统泄漏的最有效措施。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

液压油品种的选择,通常以压铸设备所处的工作环境及工作条件等因素来。液压油的品种主要包括抗磨液压油、抗燃液压油、低凝液压油等。在通常情况下,压铸机的液压系统应选用抗磨液压油,这种油的品质良好,是从防锈、抗氧液压油基本上发展而来的,最大的优点就是具有防锈性、抗体氧化性,而且在抗磨性方面表现更突出,使用寿命更长。长期使用,一定可以延长机器的寿命,同时减少泄漏的发生。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

选择适当的粘度等级,对于液压油的选择很重要。温度是影响液压油粘度的主要原因,若粘度过低,则会引起泄漏和增加磨损,这也是产生泄漏的一个重要原因。如果导致液压系统压力达不到符合的标准,生产的产品品质同样也会受到影响。若粘度过高,则会使泵吸入阻力增大,易产生气穴,引起振动和噪音,在这种情况下,就会出现液压系统的反应性能下降,动作灵敏度降低,增大了泄漏发生的概率。当然,在选油的时候,还要适当的考虑经济性,比如说油品的价格是否适合实际的需要等。BLX中国机械设备网-中国最大机械设备行业信息网络B2B平台!

液压系统运行出现故障,可以说选用的油品的不当是一个重要的因素。选用高品质适宜的液压油非常重要,其可以起到延长油品的使用周期、节省设备的维护费用、延长液压元件的使用寿命、提高运行效率的作用。同时高品质液压油的空气释放性非常好,在设备运转过程中,产生气泡的过程